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液壓傳(chuan)動中用(yong)來(lai)控制(zhi)液體壓力、流(liu)(liu)量和(he)(he)方(fang)向(xiang)(xiang)的元件。其中控制(zhi)通、斷(duan)和(he)(he)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)的稱為方(fang)向(xiang)(xiang)控制(zhi)閥(fa)。

方向(xiang)控制閥(fa)按用途(tu)分為單向(xiang)閥(fa)和換向(xiang)閥(fa)。

1、單向(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)：只(zhi)允許(xu)流體在管道中單向(xiang)(xiang)(xiang)接通，反向(xiang)(xiang)(xiang)即切斷。

2、換向閥(fa)：改變不同管路(lu)間的(de)通、斷關(guan)系、根(gen)據(ju)(ju)閥(fa)芯(xin)在閥(fa)體中的(de)工作位(wei)(wei)置數(shu)(shu)分兩(liang)位(wei)(wei)、三位(wei)(wei)等(deng)(deng)；根(gen)據(ju)(ju)所控制的(de)通道數(shu)(shu)分兩(liang)通、三通、四通、五通等(deng)(deng)；如二(er)位(wei)(wei)二(er)通、三位(wei)(wei)三通，三位(wei)(wei)五通等(deng)(deng)根(gen)據(ju)(ju)閥(fa)芯(xin)驅動方式分手動、機動、電磁、液動等(deng)(deng)。

　　60年代(dai)后期(qi)，在上述幾種液(ye)(ye)壓(ya)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)閥的基礎上又(you)研制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)出(chu)電液(ye)(ye)比例控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)閥。它的輸出(chu)量(壓(ya)力(li)、流量)能隨(sui)輸入(ru)的電信號連續變化(hua)。電液(ye)(ye)比例控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)閥按作(zuo)用不同，相應地分為電液(ye)(ye)比例壓(ya)力(li)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)閥、電液(ye)(ye)比例流量控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)閥和電液(ye)(ye)比例方向控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)閥等。

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　拆(chai)卸液(ye)(ye)(ye)壓油(you)箱(xiang)(xiang)加油(you)蓋(gai)(gai)、濾(lv)(lv)清(qing)器蓋(gai)(gai)、檢測孔(kong)、液(ye)(ye)(ye)壓油(you)管等部(bu)位(wei)，造(zao)成系統油(you)道暴露時要(yao)避開揚塵(chen)，拆(chai)卸部(bu)位(wei)要(yao)先清(qing)潔后(hou)才能(neng)打開。如(ru)拆(chai)卸液(ye)(ye)(ye)壓油(you)箱(xiang)(xiang)加油(you)蓋(gai)(gai)時，先除(chu)去(qu)油(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)四周的(de)泥土，擰油(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)后(hou)，清(qing)除(chu)殘(can)留在接合部(bu)位(wei)的(de)雜(za)物（不(bu)能(neng)用水沖洗以(yi)免水滲入(ru)油(you)箱(xiang)(xiang)），確認(ren)清(qing)潔后(hou)才能(neng)打開油(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)。如(ru)需使用擦(ca)拭材(cai)料(liao)和鐵錘(chui)時，應選(xuan)擇不(bu)掉(diao)纖維雜(za)質的(de)擦(ca)拭材(cai)料(liao)和擊(ji)打面附著橡(xiang)膠(jiao)的(de)鐵錘(chui)。液(ye)(ye)(ye)壓元(yuan)件、液(ye)(ye)(ye)壓膠(jiao)管要(yao)認(ren)真清(qing)洗，用高壓風吹干后(hou)組裝。選(xuan)用包裝完好的(de)濾(lv)(lv)芯（內包裝損(sun)壞，雖然濾(lv)(lv)芯完好，也可能(neng)不(bu)潔）。換油(you)時同時清(qing)洗濾(lv)(lv)清(qing)器，安裝濾(lv)(lv)芯前應用擦(ca)拭材(cai)料(liao)認(ren)真清(qing)潔濾(lv)(lv)清(qing)器殼(ke)內底部(bu)污物。

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液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)在運輸或庫存(cun)過程(cheng)中極易被污(wu)染(ran)和銹蝕，庫存(cun)時間(jian)過長(chang)會使液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)中的密封(feng)件(jian)(jian)老化而喪失密封(feng)性，有些液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)由于加工及裝配質量(liang)不(bu)良使性能不(bu)可*，所以必須對元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)進行(xing)嚴格的質量(liang)檢(jian)查。

A) 液壓元件質(zhi)量檢查

1、各類液壓元(yuan)件(jian)型號(hao)必(bi)須與(yu)元(yuan)件(jian)清單一致

2、要(yao)查明液(ye)(ye)壓元(yuan)件(jian)保管(guan)(guan)時(shi)(shi)間是(shi)否(fou)過長，或保管(guan)(guan)環境不(bu)合要(yao)求，應注意液(ye)(ye)壓元(yuan)件(jian)內部密封(feng)件(jian)老化程(cheng)度，必要(yao)時(shi)(shi)要(yao)進行拆洗(xi)、更(geng)換、并進行性能測試。

3、每個(ge)液壓(ya)元件上的調整(zheng)螺釘(ding)、調節手輪、鎖(suo)緊螺母(mu)等都要(yao)完(wan)整(zheng)無(wu)損。

4、液壓元(yuan)件所附帶(dai)的密封(feng)件表面(mian)質量應符合要求、否則應予更(geng)換。

5、板式連(lian)接元件(jian)連(lian)接平面(mian)不準(zhun)(zhun)有缺陷。安裝密封(feng)件(jian)的(de)溝槽尺寸加工(gong)精度要符合(he)有關標準(zhun)(zhun)。

6、管(guan)式連接元件(jian)的連接螺紋(wen)口不準有破損和活(huo)扣現象。

7、板式閥安(an)裝底板的連接(jie)平面(mian)不準有凹凸不平缺陷(xian)，連接(jie)螺紋不準有破損和(he)活扣現象。

8、將通油(you)口堵(du)塞取下，檢(jian)查元件內(nei)部是否清潔(jie)。

9、檢查電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵(tie)芯及(ji)外表質量，若有(you)異常(chang)不(bu)準使(shi)用。

10、各液壓元件(jian)上的附件(jian)必須齊(qi)全。

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